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产品名称:ZR-KYJV电缆ZR-KYJV阻燃交联控制电缆

产品型号:

产品报价:

产品特点:ZR-KYJV电缆ZR-KYJV阻燃交联控制电缆
无铠装电缆,应不低于电缆外径的6倍; 铠装或铜带屏蔽电缆,应不低于电缆外径的12倍; 软电缆,就不低于电缆外径的6倍。 控制电缆泛指设备仪表供电/控制 代表型号:KVV/KVVR另有其它仪表线等等 ,油井管消费将达到310万吨,煤炭约130万人锂材料、养殖、钢铁、有色金属、钛等行业向好

产品详细资料:

ZR-KYJV电缆ZR-KYJV阻燃交联控制电缆 ZR-KYJV电缆ZR-KYJV阻燃交联控制电缆镇江N-YJV4*70+1*35企标订做姓名(Name):():():():():01性能特点直流电阻:20℃, 0.4mm铜线,小于等于148Ω/km ,0.5mm型橡皮。护套橡皮的氧指数≥40。成品电缆的阻燃性能满足MT31995的要求。电缆标志:电缆表面印有型号、电压、规格及制造厂。 额定电压0.66/1.14KV及以矿用移动橡套软电缆(GB12972.5-91)本产品适用于额定电压0.66/1.14KV及以下移动设备用铜芯橡皮护套软电缆主要用途(MY)UY-0.38/0.66矿用移动橡套软电缆额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接(MYP)UYP-0.38/0.66矿用移动屏蔽橡套软电缆额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接(MYP)UYP-0.66/1.14矿用移动屏蔽橡软套电缆额定电压为0.66/1.14KV各种井下移动采煤设备的电源连接芯数×导体 护套标称厚度(mm)电缆外径电缆参考重量(kg/km)标称截面(mm2)动力线芯UC-0.38/0.66UCP-0.38/0.66动力线芯地线芯绝缘标称厚度(mm)小值大值小值大值UCUCP3×41×41.43.520.323.423.727.26707853×61×61.43.52326.426.430.18389273×101×101.6427.531.330.934.7129214003×161×101.6429.633.43336.8146515863×251×161.84.535.639.83943.2215922963×351×161.84.538.742.142.146.3259627833×501×162543.647.147.151.4338535483×701×252549.754.452.457.142924477芯数×导体  电缆外径电缆参考重量(kg/km)标称截面(mm2)动力线芯护套标称UC-0.38/0.66动力线芯地线芯绝缘标称厚度(mm)厚度(mm)小值大值3×101×101.84.532.436.214763×161×101.84.534.638.417373×251×162541.445.324003×351×162544.248.42857×3501×162.25.549.153.435493×701×252.25.555.560.246083×951×252.4661.265.94608电缆绝缘主线芯之间及主线芯与地线之间的绝缘电阻,换算到+20℃时不低于100MΩ?km。主线芯屏蔽层的过渡电阻换算到20℃时不高于3kΩ。产品标准:MT818.5-1999。MYP型电缆有3个带绝缘屏蔽的主线芯和一个包覆半导电橡皮层的地线组成,围绕半导电橡皮层垫芯绞合成缆。外面挤包黑色氯化聚乙烯橡皮护套或黑色氯丁橡皮护套。导电线芯:采用软铜线,其性能符合 GB/T3956-1997。绝缘:采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。线芯识别:采用绝缘分色识别,主线芯红、绿、白。地线:采用半导电橡皮包覆。绝缘屏蔽:在绝缘表面包半导电带。成缆:3个主线芯1个地线围绕半导电橡皮垫芯按右向绞合成缆。护套:采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。护套橡皮的氧指数≥40。成品电缆的阻燃性能满足MT31995的要求。电缆标志:电缆表面印有型号、电压、规格及制造厂名称。电线电缆的主要工艺电力电缆电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。  1.拉制  在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。  拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。  2.绞制  为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。  绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。  3.包覆  根据对电线电缆不同的性能要求,采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:  A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。  B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。  C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。   塑料电线电缆制造的基本工艺流程  1.铜、铝单丝拉制  电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。  2.单丝退火  铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.  3.导体的绞制  为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。  为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。  4.绝缘挤出  塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:  4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。  4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题  4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。  5.成缆  对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。  大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。  6.内护层  为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。  7.装铠  敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。  8.外护套  外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。  MYQ矿用轻型电缆-0.3/0.5kv橡套线报价 MYQ合标电缆牌//MYQ轻型橡套线4*2.5【合格】产品天津市电缆总厂橡塑电缆厂公司承诺;用户的需求就是我们的责过硬的质量才是硬道理公司声明;有问题的电缆绝不出厂严把质量关公司宗旨;用户*信誉*质量*公司理念;把好的产品交到客户手中主管

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